外油立式金属波纹储油柜
简要说明：
一、结构和性能
YZ-BPL型金属波纹密封式（外油立式）储油柜适用于各种油浸式电力变压器及其它油浸式电力设备。本产品采用超柔性不锈钢波纹芯体作为补偿内胆,整体进行无凝露设计，充分满足对变压器绝缘油的容积补偿。其具有密封性能好、补偿量大、灵敏度高、免维护、动作平稳可靠等优点，同时带有高低油位报警功能和4~20mA油位远传功能。是隔膜式储油柜、胶囊式储油柜的理想更新替代产品。
1、结构特点
1.1结构
YZ-BPL型金属波纹密封式储油柜由柜体、柜脚、波纹芯体、变压器接口、注放油口、呼吸口、排气口、油位计等组成。
1.2 特点
1.2.1 全密封结构及不锈钢芯体，有效防止油质劣化。
1.2.2 储油柜补偿量大，芯体上下垂直运动，动作平稳、可靠。
1.2.3 全密封柜体制造，无运行泄露风险。
二、 工作原理
外油立式金属波纹式储油柜采用不锈钢波纹芯体作为补偿器元件，变压器油充满储油柜柜体与波纹芯体之间，当变压器油随温度变化产生体积变化时，储油柜通过波纹芯体的上下伸缩实现容积的相应补偿。
2.1主要性能参数
2.1.1波纹芯体耐压能力：-0.1Mpa~0.05Mpa
2.1.2 波纹芯体的大弹性反力：≤6kPa
2.1.3 波纹芯体设计寿命：30年
三、 产品到货验收
3.1 检查产品运输过程中是否处于充气状态：
3.1.1查看注油口处压力表读数是否在0.04MPa～0.05MPa区域（充压时环境温度与现场验收时的环境温度不同会使压力表的读数有轻微变动）。
3.1.2打开排气管口时是否有强烈气流喷出。
3.2外观检查：不得有严重磕碰或明显变形。
3.3 产品及附件清点。（见供货单）
3.4 文件检查，应有以下文件：产品说明书、出厂检验报告、供货单及合同要求的其它产品资料。
四、 产品运输
为防止储油柜运输时芯体频繁自由伸缩受损，请变压器生产厂保留充气装置和压力显示装置，以便二次运输使用，二次运输时严格执行对储油柜充压0.04~0.05MPA运输，直至产品在现场安装完毕。
4.1充压运输方法：
4.1.1打开呼吸口，将充气装置、压力表分别安装在注放油口和排气口上。
4.1.2从充气阀向储油柜内充入氮气或干燥压缩空气（气压0.04~0.05MPa），使芯体处于压合状态。
注：磁翻板油位计芯体处于压合状态时油位指示为红色（指向顶部运输位，即10位靠上）。
4.1.3关闭充气阀，关闭呼吸口。
五、储油柜的存放
5.1存放环境不应有腐蚀性气体；
5.2存放场地可靠，避免油位计等易损部位损坏；
5.3不得关闭呼吸口阀门；
5.4保持注排油口，排气口，主联管口等密封。
六、储油柜的安装和注油
6.1配件和工具准备
准备与储油柜连接的阀门、连管、螺栓及胶垫等配件。准备滤油机、气泵及常用工具如扳手、手锤等。
6.2储油柜安装前准备
泄压：按顺序打开呼吸口、排气口、注放油口（注意打开排气口时应有强烈气流喷出），将内部气体释放。
6.3储油柜管路安装、控制线路连接
6.3.1储油柜吊装就位，固定储油柜支架和变压器本体；
6.3.2连接好与变压器相通的管路及相应蝶阀、气体继电器等；
6.3.3将排气管、注排油管、呼吸管分别引至下方便于操作的高度；
6.3.4关闭通向变压器管路的蝶阀。
6.3.5 将油位计高油位和低油位报警装置控制线路接好。
七、注油程序
注油→排气→调整油位
7.1注油
打开呼吸口及排气口阀门，从注油口向储油柜内注油。
7.2排气
注油后油位指示不断升高，观察油位指示位置，当油位指示位置接近应设定的位置时，关闭呼吸口，继续注油，直至储油柜内空气从排气口排净并稳定出油，然后关闭排气口，同时停止注油。
注意：注油时须将储油柜油腔内气体排净，以免形成假油位。
7.3调整油位（储油柜注油后，变压器检修或运行中如油位指示偏差较大，须在带油状态下进行油位调整。）调整方法如下：
7.3.1油位偏高
1)关闭通向变压器管路的蝶阀；
2)关闭排气口阀门，打开呼吸口阀门，从注油口适当放油。
7.3.2油位偏低
1)关闭通向变压器管路的蝶阀；
八、注意事项
8.1储油柜吊装落位时，注意防止碰撞壳体及油位视窗；
8.2注油过程中，应确保储油柜内气体排净，以免形成假油位。排净气体的标准是：排气口连续出油。排净气体后，排气口阀口及注油口阀门关闭，同时须用盖板可靠密封；
8.3储油柜的工作状态应是：呼吸口阀门常开，排气口、注油口阀门常闭。
九、重要提示
▲ 波纹储油柜到货须检查产品是否处于充压状态。
检查方法：
① 查看排气口处压力表读数是否在0.04~0.05MPa区域。
② 打开排气管法兰封板时应有强烈气流喷出。
满足上述几点可判断储油柜内部波纹管处于压合状态，也可判定储油柜无渗漏。,
▲ 没有充气运输的储油柜不能安装使用。
▲ 发现到货产品无气压，请与厂家联系。
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